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PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点

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日期:2007-1-2 21:43:24     来源: 中国自动化网    作者: 点击:
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FCS是由PLC发展而来的;而在另一些行业,FCS又是由DCS发展而来的,所以FCS与PLC及DCS之间有着千丝万缕的联系,又存在着本质的差异。本文试就PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间的渊源及发展方向。 
 
    摘 要:本文对PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异进行了分析,指出了三种控制系统之间的渊源及发展方向。 
 
    关键词:可编程序控制器(PLC),分散控制系统(DCS),现场总线控制系统(FCS)
    前言 
 
    上世纪九十年代走向实用化的现场总线控制系统,正以迅猛的势头快速发展,是目前世界上最新型的控制系统。现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。 
 
   在有些行业,FCS是由PLC发展而来的;而在另一些行业,FCS又是由DCS发展而来的,所以FCS与PLC及DCS之间有着千丝万缕的联系,又存在着本质的差异。本文试就PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间的渊源及发展方向。
     PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点 
 
    目前,在连续型流程生产自动控制(PA)或习惯称之谓工业过程控制中,有三大控制系统,即PLC、DCS和FCS。它们各自的基本特点如下:
   1 PLC 
 
    (1)从开关量控制发展到顺序控制、运送处理,是从下往上的。
    (2)连续PID控制等多功能,PID在中断站中。
    (3)可用一台PC机为主站,多台同型PLC为从站。
    (4)也可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是:有用户编程时,不必知道通信协议,只要按说明书格式写就行。
    (5)PLC网格既可作为独立DCS/TDCS,也可作为DCS/TDCS的子系统。
    (6)大系统同DCS/TDCS,如TDC3000、CENTUMCS、WDPFI、MOD300。
    (7)PLC网络如Siemens公司的SINEC—L1、SINEC—H1、S4、S5、S6、S7等,GE公司的GENET、三菱公司的MELSEC—NET、MELSEC—NET/MINI。
    (8)主要用于工业过程中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。
    (9)制造商:GOULD(美)、AB(美)、GE(美)、OMRON(日)、MITSUBISHI(日)、Siemens(德)等。
    2 DCS或TDCS 
 
    (1)分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C(Communication,Computer, Control、CRT)技术于一身的监控技术。
    (2)从上到下的树状拓扑大系统,其中通信(Communication)是关键。
    (3)PID在中断站中,中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。
    (4)是树状拓扑和并行连续的链路结构,也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。
    (5)模拟信号,A/D—D/A、带微处理器的混合。
    (6)一台仪表一对线接到I/O,由控制站挂到局域网LAN。
    (7)DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。
    (8)缺点是成本高,各公司产品不能互换,不能互操作,大DCS系统是各家不同的。
    (9)用于大规模的连续过程控制,如石化等。
    (10)制造商:Bailey(美)、Westinghous(美)、HITACH(日)、LEEDS & NORTHRMP(美)、SIEMENS(德)、Foxboro(美)、ABB   (瑞士)、Hartmann & Braun(德)、Yokogawa(日)、Honewell(美国)、Taylor(美)等。

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