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传统设备技术改造中的主从式监测系统设计

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日期:2006-4-16 15:50:09     来源:本文摘自《PLC&FA》   作者: 点击:
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1  引言
    在面粉加工业,大、中型企业生产过程自动化程度一般较高,但仍有一些中、小型加工厂设备陈旧,对设备运行情况以及产品质量监测手段比较落后。我们在为某厂传统设备进行技术改造中,在原有设备基础上设计了一个可对面粉加工过程进行分散监测、生产数据集中管理的主从式监测系统。它包括一个主机和多个分布在各生产现场的从机,主机经网络与分散监控微机之间进行信息交换。主要功能有:
(1) 从机能独立对其监测对象进行数据采集处理。数据有4种:标准粉产量、次粉产量、麸皮产量、各种耗电量等。
(2) 从机可对各生产过程的生产状态进行跟踪显示。显示内容为:面粉产量(kg/h)、次粉产量(kg/h)、麸皮产量(kg/h)、出粉率(%)、工艺电耗(kwh)、磨机电耗(kwh)、吨面电耗(kwh)等。
(3) 主机可显示打印各种生产数据,如每小时产量、每班产量、总产量等,并进行统计报表处理。

2  系统硬件构成
    系统构成原理框图如图1所示。主机采用PC机,配备有键盘、显示器、打印机等外围设备,具有良好的人机界面,负责对从机进行监管(校时、参数设置等)并将从机采集回来的数据以各种累计值的形式显示、打印,统计报表处理以实现信息集中管理。

图1    系统原理框图


    从机为以AT89C51为核心的单片机系统。各从机构成相同,均直接面向各生产过程,进行实时数据采集、处理与显示,并将数据上传给主机。从机系统需要采集的数据有标准粉口数据、次粉口数据、麸皮口数据以及电表口数据,根据这些数据性质和生产现场设备特点,通过在打包机上安装霍尔开关、电表内加装光电开关器件实现对各口数据的检测,检测电路可将与各数据对应的脉冲信号送入单片机,单片机对脉冲进行计数便完成了数据的采集。
    显示屏用于显示所要求的7组数据,另外还要显示即时时间(时钟),校时由主机向单片机系统配置的时钟芯片写入数据实现。
    主机与多从机之间为多点总线结构的互连形式。为了实现多点通信并加大传输距离,采用RS-485通信标准,半双工通信方式。PC机一侧通过已有的COM1或COM2串行口,用RS-232/RS-485接口转换器ADAM4520将RS-232电平转换为RS-485电平,单片机一侧通过其串行I/O口,用RS-485标准接口器件MAX485将TTL电平转换为RS-485电平。该系统采用主从通信方式,即从机不主动往总线发送数据,只被动地等待主机指令,而且任何时刻只能有一个从机处于发送状态,这样各从机通信接口MAX485的发送/接收使能端应受控于单片机,并根据主机指令控制各接口状态,以保证多机分时享用总线原则。为进一步提高总线的抗干扰能力,在信号发送端、接收端以及控制使能端都要经过光电隔离。

3  系统软件设计
    主从系统的关键技术是PC机与多单片机之间的通信问题。为了保证主机与多从机之间能够准确、可靠地通信,除了相互之间必须遵守统一的通信协议外,还要为每个从机设置一个身份标识(ID),主机用此地址识别从机。通信过程为主机发出一地址帧进行呼叫,所有从机将其与本机地址比较,地址不符维持等待,地址相符发回应答信号,主机与该唯一的从机握手,随之二者开始通信。PC机用VB编程,利用MSCOMM、TIMER控件实现与单片机通信。TIMER定时器要完成定时任务,使主机采用轮询方式定时发送从机地址呼叫从机,每一定时到事件会引发一次主机与某一从机的通信,通信中PC机采用查询方式,单片机采用中断方式,二者的通信程序流程图分别见图2、图3。

图2    PC机通信程序流程

图3    单片机通信程序流程

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