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| (点击题目可以在互联网中搜索该题目的相关内容) 日期：2007-11-15 0:34:00 来源： 作者： 点击： | |
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浙江长兴发电公司4×300MW机组水处理分散控制系统 一：概述 随着电力市场的进一步开放、中国电力改革的不断深化和厂网分开、竞价上网的逐步实施，如何提高生产效率、降低发电生产成本、提高控制水平是每个大型现代化电厂急需解决的问题, 热工自动化技术的发展为解决这些问题提供了可能。辅助车间点多面广， 成为各发电公司提高控制水平、减员增效的重点。本公司辅助车间包括水处理控制、精处理控制、加药控制、超滤反渗透控制几个控制点，将辅助车间这几个控制点进一步优化与集中，采用成熟的PLC控制器与以太网控制技术将这几个控制点集中，实现在辅助控制室对全厂外围的设备进行监控和调整。 本公司辅助车间采用的是AB公司的CONTROOOLLOGIX系列的PLC，在化水车间控制室设5台操作员站,其中1台兼做工程师站; 在另外设置2台服务器用来与操作员站通讯，服务器,同时兼做通讯接口机,与全厂PI通讯。操作员站均以IFIX3.5(中文版)为操作员操作系统,以RSLLGIX5000为组态平台开发的监控软件运行。各控制站和操作员站通过冗余的ＣｏｎｔｒｏｌＮｅｔ网联接。 二：辅助车间的系统及网络组成结构 辅助车间包括锅炉补给水系统、超滤反渗透系统、净水系统、原水系统、加药系统、除灰冲渣系统、精处理系统、废水系统，各系统的控制点及距控制器的距离如下： 锅炉补给水系统 距控制器100 控制点650个左右 超滤反渗透系统 距控制器100 控制点600个左右 净水系统 距控制器300 控制点550个左右 原水系统 距控制器500 控制点220个左右 加药系统 距控制器100 控制点450个左右 除灰冲渣系统 距控制器100 控制点100个左右 精处理系统 距控制器200 控制点550个左右 废水系统 控制器500 控制点320个左右 ＣｏｎｔｒｏｌＮｅｔ网络为总线型结构,基于生产者/消费者模型,各节点站作为生产者把需要发送的数据按一定格式打包发送到网络上,网络上其它各节点站作为消费者按需提取数据,通信效率高。网络通信速率为5Ｍｂｐｓ,传输介质同为轴粗缆,阻抗为75Ω。网络通信电缆与各节点站之间通过Ｔ型连接器实现联接,安装和调试简便,连接稳固,维护量小。网段内只有2个节点时最大传输距离为1000ｍ,随着节点的增多,最大传输距离将减小,其计算公式为:1000-(Ｎ-2)×16.8ｍ,其中Ｎ为节点数。下位机采用的是AB公司的ControlLogix系列的PLC，PLC控制器采用32位总线的Logix5555，基本内存750K，扩展内存1.5M，通过SRM热备模块实现双CPU间的互为备用，在PLC的型号上面实现了全厂的的统一，上位机采用的是IFIX3.5的控制软件，采用OPC通讯方式通过上位机的以太网连接到控制网上，为辅助车间的连网提供了便利。 辅助车间监控网采用“网络分层，集中控制”的原则。 （一）网络分为以太网层和ControlLogix层，两者网络各司其者，彼此独立有相互联系。 A：在精处理加药控制室设立集中监控，对精处理及加药进行控制和监视。以便运行在巡检时及时了解精处理及加药设备的运行状况。 B：在超滤反超滤反渗透设立集中监控，对超滤反超滤反渗透设备进行控制和监视。以便运行在巡检时及时了解超滤反超滤反渗透设备的运行状况。 C：在水处理控制室设置集中监控，对锅炉补给水系统（远程I/O）、净水系统（远程I/O）、原水系统（远程I/O）、除灰冲渣系统（远程I/O）、废水系统（远程I/O）控制和监视，同时，通过通讯与各远程I/O站联系在一起，并对各远程I/O站进行控制和监视。 D：其他。在需要监控的地方设立监控点，在需要时方便控制和调整。 （二）以太网层：本层是远程控制层，通过交换机、光纤转换器、光纤与远方的电脑连接，实现远方控制和监视。同时，也是也为我们在远程I/O监视设备提供了可能。（也就是拿台笔记本与网线通过网卡直接连在ControlLogix网，就可以控制本网络内需要控制的设备） | |
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