我单位改质沥青反应釜工况如下：介质为煤焦油沥青，温度400度，内有搅拌器，要求测量液位，请诸位高人是否能提供相应解决方案及相应设备规格型号？

 以下是对《求助改质沥青反应釜测量液位订货》的回复： 
匿名回复：
    可以和我们联系：格锐过程自动化
　　
　　详细自主产品资料请看：http://www.greatelec.com
匿名回复：
    浮球液位计（测沥青液位）+可编程过程控制器（控制温度/液位）
匿名回复：
    我认为GREAT的方案有些不妥。理由一，煤焦油沥青温度太高，黏度大，用浮球测量实在不是很理想的方法。其二、接触试测量据我所知都难做到那么高的温度只有少数进口的射频物位计可以吧。
　　我的建议是，如果焦油沥青在400度的时候不会附着在测量头的话（我对这种介质不熟悉）就可以用高温的射频物位计测量。如果有附着的话就用非接触试测量，超声波是肯定不行的了，能做到400度的雷达也不多，就只有一两家而已（我见钢铁厂高炉有用过）。还有咖吗射线测量的，能耐高温1000度呢，不过对人有伤害。
　　等信号出来以后控制部分就简单多了！地球人都知道！
匿名回复：
    反应釜的外部结构不知复杂、规正否？能否考虑用承重方式间接测量物位。
匿名回复：
    我认为流水寒的方案有些不妥。理由一，沥青反应釜内有搅拌器，沥青液面不是平直的，而是无规则波动的，浮球接触测量才能反映真实液位，对金属浮球来说，400度的温度不是问题，并且400度时沥青的黏度已非常小，已不构成影响。而采用利用反射原理测量液位的射频物位计，其误差是可想而知，其二，射频物位计的价格对沥青来说是天价！客户恐怕认为用导弹打苍蝇。 很多事例说明：并不是最高档的、最复杂的、价格最贵的就是最好的，而最适合对象的，最简便的，最便宜的解决实际问题的才是最好的方案。
匿名回复：
     可以用压力测量的方法:如在釜底安装一台压力变送器 ,利用压力信号来计算出釜中的液位.不知现场的实际情况,讨论而已
匿名回复：
    鞍山焦萘院设计据了解均为浮球液位变送器，在使用过程中液位测量较准确，但因产品质量不理想，常会出现浮球连杆弯曲，传动轴套密封不严而导致沥青进入，冷凝结晶后无法工作。
　　改质沥青反应釜顶会在高温下产生闪蒸油汽，非接触式物位计探头会因此而被糊住，且其搅拌器为四层金属板，工况要求测金属板以上液位，在其旋转搅拌时如何区分物位界面？
　　
匿名回复：
     小弟大开眼界！真理越辩越明！
匿名回复：
    看了各位的发言，有点看法：
　　great的说法我实在不敢苟同，我本公司产品也有浮球，但讨论的这种工况是不适合使用的。第一，有搅拌器，机械式的浮球液位计如何测量和安装呢？第二，扰动存在时浮球势必受到影响，连杆等部件必定要出问题。第三，流水寒所说的射频应当指射频导纳液位计，这并不是ｇｒｅａｔ所说的反射式的仪表，在许可安装的情况下（比如罐旁设置一个连同的立管，射频导纳液位计安装于此中）这应当是一种很好的选择，因为射频导纳液位计首先可以在很高的温度下工作（西门子的产品可在４５０摄氏度工作），其次该仪表本身的特性（动态屏蔽技术）确保了介质在测量杆上的黏着将被忽略，测量值将为真实值。第四，非接触式的液位计（如雷达）的确有某些公司的产品可以满足如此之高的温度，在介质的介电常数（本例的情况如何，该工况下的介电常数如何我不是很清楚）同时，雷达液位计内部设置的软件，如果需要，都设置了复杂工况条件下的测量方式（比如西门子的雷达ＬＲ３００，专测反应罐等复杂工况，其雷达波的反射信号，经软件分析，选取数十个样点进行平均值的动态分析，同时利用该软件的学习功能自动忽略障碍物，如搅拌器等的错误信号——这就是西门子物位测量中最为自豪的声智能技术，相信很多人都知道，最后，闪蒸的油气会在雷达探头上凝结，但是在介电常数满足要求的条件下，电磁波是会穿透这种附着物而进行正常测量的，即使附着物太多，还可以选用一种用于特殊工况的滑动安装部件，可以定期在罐顶，在反应罐不用停车的情况下对雷达的探头进行清洗，而该款雷达的确也应用在沥青蒸煮罐等恶劣场合，并取得成功。但是最为可惜的是，该款雷达的是用温度仅为２００摄氏度．．．．．．否则我倒是可以向楼主推荐）最后，在这里看到这样的讨论，觉得还是很有好处的，我的发言仅是一家之言，还望大家继续讨论。　
　　
　　
匿名回复：