求助!!!PLC与变频器配合使用
  大家好,我是一位PLC新手,现要用PLC来控制变频器的升降速问题,在这请教各位!

　以下是对《求助!!!PLC与变频器配合使用》的回复：

匿名回复：
    通过模拟量或通讯方式来控制。
匿名回复：
    请详细说明；PLC——INVERTER有很多种方式。
匿名回复：
    就是模拟量控制的程序
匿名回复：
    说的太不详细了
匿名回复：
    很简单的 ： 一般来说PLC输出的模拟量是一个整数或实数（根据PLC模拟量输出的精度和变频器的模拟量输入通道的精度），在PLC中编一个自加和自减的程序，就可以实现了
匿名回复：
    如果通过通讯的方式呢?怎么实现?
匿名回复：
    我使用fx2n和d/a模块实现，plc把数据给d/a,经过数模转换，输出给inverter
匿名回复：
    那把模拟量输出信号接到变频器的模拟量控制端口就可以控制转速了！
　　用通讯方式就要PLC和变频器有匹配的通讯端口，用数值大小控制转速！
匿名回复：
    求教各位大侠：
　　如果用压力传感器的测量值作为PLC的输入，用以控制变频器，该怎么实现呢？
　　哪位能给我一些详细的指点？不胜感激~~
匿名回复：
    　　 压力传感器变送为PLC接受信号后，通过PLC程序可对变频器控制如果你利用变频器的段速的话，可直接将控制点接通相应的点，即可控制变频器的不同段速，如果要采用模拟量控制变频器的话则要通过PLC的AQ点输出数字/模拟信号给变频器从而实现变频调速了。PLC内部程序要根据需要编制了。
匿名回复：
　　 刚刚接触控制方面的内容，很多地方不明白。看了压力传感器的样本 其输出信号有两线和三线之分 区别在什么地方？压力传感器输出的4~20mA的模拟信号该怎么接入PLC呢？通过I/O模块？
　　 先谢了~~
匿名回复：
    　　两线和三线从信号来说都一样电压或电流信号，二线利用线路本身电源传送信号，3线则另配电源，这主要看传感器内部工作电路决定接线方式选择时可根据现场实际情况选择。压力传感器输出的4-20mA或电压信号的模拟信号通过A/D模块接入PLC
匿名回复：
    你可以用西门的200控440用uss协议，很简单的，
匿名回复：
    用PLC控制变频器有两种方法，一是模拟量控制，该方法很直观而且简单，但是每个变频器占用一个模拟量通道所以不经济；二是通讯，该方法不仅实现了对变频器的控制，还能够获取变频器的运行状态，应是首选方案。
　　这些控制的关键都在变频器而不在PLC，对于方法一：每种变频器都有I/O端子，仔细阅读你的变频器用户手册，将变频器的跟随速度设置为某个模拟量输入即可；对于方法二：简单的说就是变频器内部都有一些寄存器，有些代表设置频率，有些代表状态等等，这些应该在用户手册（或许叫编程手册）里有描述。你只要简单地把变频器当成一个设备，用PLC来通讯，读写这些寄存器就可以了。
　　
匿名回复：
    旋转编码器＋VVVF＋PLC，不一定要模拟量控制，采用变频器的多步速度控制即可。
匿名回复：
     说的容易，如用通迅，那如何读取变频器中的寄存器
匿名回复：
    到西门子网站上去下那有变频器通讯的的实例。
匿名回复：
     支持通讯控制的变频器应都提供通讯协议，按协议发送指令就可以读取所需要的数据了。
匿名回复：
    通讯方式来控制比较好,
　　
匿名回复：
     用s7-226控制mm440，使用uss协议编程简单，但是当运行在某一频率时，变频器运行振荡，监视表明变频器通讯不响应。是不是载波干扰的问题？请各位明示。谢谢。
匿名回复：