用PLC实现同步的问题-PLC技术网(www.plcjs.com)-可编程控制器技术门户


用PLC实现同步的问题

(点击题目可以在互联网中搜索该题目的相关内容)
日期:2006-4-4 0:32:03     来源:   作者: 点击:
点击【】,可以选择字体的大小,以便你阅读.

用PLC实现同步的问题
   请教各位高手,现在我要用PLC,人机界面,变频器来实现几台电动机同步运行,应该怎么样来做,程序应该怎么入手来做,哪里有这方面的资料?谢谢!

以下是对《用PLC实现同步的问题》的回复: 匿名回复:


   匿名回复:
    实现几台电动机同步运行???讲明白一点
匿名回复:
    一台变频器可以挂几台电机。
匿名回复:
    可以选用三菱FX2N系列PLC和FX2N-1PG来实现控制伺服电机运行,至于程序当然用FROM/TO指令来实现,人机界面也可以用指令来设置按钮,就完全OK啦
匿名回复:
    变频器主要驱动鼠笼电机,就是异步电机。伺服控制器驱动伺服电机。
匿名回复:
    XIANJUN:
   建议采用德国TP系列控制器与变频器通讯方式控制同步(根据精度不同决定是否采用闭环矢量控制)。
   TP控制器是彩色触摸屏与编程器与PLC与MOTION、PROCESS控制的结合体。现有5。7 /10。4/12/15英寸TFT真彩类型。I/O通道可自由组合最大256。同时可选择PROFIBUS-DP/DEVICENET/MODENBUS/RS485通讯的方式。软件可根据客户要求更加个性化。价格不高。
   单从变频器的角度考虑,同步控制要根据控制精度要求来选择方案
  ,
   有采用主从结构既由一台主控制变频输出电流信号(不容易受干扰)控制从动变频器。从而连成整个生产线。问题是从动变频器受主变频器影响较大,精度不高但成本低。或者采用主电机上的编码器脉冲信号控制从动变频器相对而言精度高多了。
   采用广播结构由PLC采用模拟量同时控制多台变频器,或采用通讯方式同时控制多台变频器。区别在于接线量及现场干扰状况。要求高精度就要在每台电机上加编码器组成闭环矢量控制。
  QQ;89709245 LIHUIFEN2088@SOHU.COM
   13564718284 李惠锋
匿名回复:
    我的意思是说,有三台电动机一台是30KW一台是7。5KW一台是5。5KW每台用一个变频器控制电机 ,用一个PLC控制,触摸屏放在操作台上用于显示频率及修改各种参数用。要保证三台电机在任一时间里转速要一至,不能有的快有的慢。不然前面转筒上拉的纱会断纱(织布厂用)整个过程由PLC程序内部自动完成,现在加入AD,DA模块,可否不加这二个模块,还有更经济更容易调试的方法吗?现在主要是程序比较难过关。请教各路高手。
匿名回复:
    变频器必须采用PG闭环控制,PLC可去掉AD,DA模块,用通信的方法控制变频器。
匿名回复:
    转速要一至???线速度?角速度?如果是一条线的前后转轴控制线速度,用编码器作速度反馈闭环控制。当然用流行的矢量转矩控制也可以。
匿名回复:
    to xianjun:
   现在提供方案如下:
   采用RS485通讯,由触摸屏输入参数,再由PLC的通讯指令用通用通讯方式与变频器进行通讯,可以带数台变频器,精度够高,且距离教长。
  
匿名回复:
    xianjun:这种情况你想不加闭环不要A/D,D/A模块几乎是不可能成功的!
匿名回复:
    哪种PLC及变频器?
  毫无疑问,你要的是线速度同步.
  你可用一编码器测实际线速度, 三个编码器测三台电动机角速度,从而计算出当前三台电动机所驱动的辊上的纱的直径,半径.再由此可算出对应的三台电动机在需要的线速度下的转速,此即为变频器要控制的转速.
  你可要FM350来计算各编码器脉冲数,若用SIEMENS MC 变频器,可不要A/D,D/A模块.
匿名回复:
    Use synchronization function.
匿名回复:
    TTLLI说的有些道理
  为什么不用伺服电机呢
  价钱可能贵了点,但效果应该好得多
匿名回复:

本新闻共2页,当前在第11 2  

上一篇: 求助!!!PLC与变频器配合使用
下一: 程序编程请教!!!!