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差压变送器在应用中的故障诊断和分析

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日期:2007-3-13 23:43:14     来源:   作者: 点击:
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作者:唐立军/ 柏 林/李朝辉单位:北京瑞普恩德斯豪斯仪表有限公司/中石油抚顺石化工程建设有限公司/北京瑞普恩德斯豪斯仪表有限公司

摘要:

  在工业自动化生产中,差压变送器已得到了非常广泛应用;其在自动控制系统中也发挥着日益重要的作用。本文主要介绍了差压变送器的工作原理、常用的三种测量应用方式、主要安装方法及注意事项,使用调查法、直观法、检测法诊断差压变送器测量回路的应用故障,并重点对导压管堵塞、泄漏,平衡泄漏、气体流量测量导压管积液等问题引起的故障现象进行了重点分析。

关键词:

差压变送器,故障,导压管


1.前言

  随着社会工业化发展,差压变送器的应用范围越来越广泛,生产中遇到的问题也越来越多,加之安装、使用、维护人员的水平差异,使得出现的问题不能迅速解决,一定程度上影响了生产的正常进行,甚至威及生产安全。

  差压变送器的工作原理:来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。

  差压变送器的几种应用测量方式:

(1)与节流元件相结合,利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量(如图一)
(2)利用液体自身重力产生的压力差,测量液体的高度(如图二)。
(3)直接测量不同管道、罐体液体的压力差值(如图三)。


差压变送器的安装:导压管的敷设. (2)电气信号电缆的敷设. (3)差压变送器的安装

2.应用中的故障判断及分析

  变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。


(1)调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

(2)直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。

(3)检测法:

  a.断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进下步查找,如:智能差压变送器不能正常 Hart远程通讯,可将电源从表体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

  b.短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。

  c.替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。

  d. 分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。

  3.几个典型测量回路的故障分析

  由于篇幅有限,下面我们仅以导压管故障为例,来分析差压变送器测量回路故障 ,以供大家分享。

  (1) 导压管堵塞

  以正导压管堵塞为例来分析导压管堵塞出现的故障现象

  在仪表维护中,由于差压变送器导压管排放不及时,或介质脏、粘等原因,正负导压管堵塞是经常发生的事,通常正导压管堵塞的现象是:变送器输出下降、上升或不变。
当流量增加时,对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出的影响




  由于正压管堵塞,则当实际流量分别为F1、F1时,P1+= P2+;
当实际流量由F1减小到F2时,管道中的静压也相应的降低,设降低值为P0;同时,当实际流量下降至F2时,P2-值也要因为管内流体流速的降低而升高,设升高值为P0’。
此时,P2-与P1-的关系为


  
  一般情况下,导压管的堵原因主要是由于测量导压管不定期排污或测量介质粘稠、带颗粒物等原因造成。

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