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| (点击题目可以 在互联 网中搜索该题 目的相关内容) 日期：2006-8-6 22:09:54 来源： 作者： 点击： | |
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城市生活垃圾、工业垃圾、医院卫生废弃物、淤泥和废橡胶轮胎等垃圾焚烧处理技术，利用垃圾焚烧的余热发电，变废为宝，将是今后环保技术的一个重要发展方向。这种垃圾焚烧日处理废物能力为1—350 吨，余热锅炉的热容量小，发电机组小，一般为了20 兆瓦以内。因此，垃圾焚烧发电厂的控制系统较大型电厂简单得多。一般来说，大型电厂的主机控制系统是无法用PLC 来控制的，只有一些辅机系统才用得上PLC 控制系统；但是，随着现场总线技术及微处理器性能的突飞猛进，高档PLC 集散控制系统已经成功应用在中型、较复杂的控制领域中，像垃圾焚烧发电厂用高档的PLC 控制系统就足够了，这样可以大大降低控制系统的造价。 本文将介绍广东省南海市垃圾焚烧发电厂PLC 控制系统，此控制系统由珠海市广东亚仿科技股份有限公司成功开发，并一次成功投入生产运行。 该集散控制系统采用Siemens S7-400 系列PLC。SIEMENS 公司的S7-400 系列PLC 是九十年代推出的S7 系列中的大型机型，具有完善的功能和强大的通讯能力，特别是PROFIBUS 是总线国际标准之一，得到很多厂家的支持，很有利于分布式控制系统的使用，PROFIBUS-DP 总线的通讯速率可达12Mbps。S7-417H双机热备系统和ET200M分布式I/O组成的PROFIBUS-DP总线网构成切换结构，实现在故障时无扰动自动切换，可用在安全性能要求极高的控制系统中。但是S7-417H 双机热备系统造价相对昂贵，为了减少硬件的投资，我们选用软件双冗余（用416CPU 进行双机热备），采用分布式I/O 的Profibus-DP 现场控制总线，上位机与PLC 之间采用OSM/ESM 环形100 兆工业以太网光网进行通讯，上位机采用Intouch7.1 组态软件进行系统组态。该厂垃圾的焚烧工艺引进美国Basic公司的专利技术，采用四级脉冲炉排，各项指标均达到国际环保要求；一期日焚 烧处理垃圾200 吨，该工艺技术在我国是有很广的推广应用价值。 工作原理：垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入炉排，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动垃圾，与炉排片上的均匀气孔喷出的助燃空气混合燃烧，燃烧产生的热量由余热锅炉回收，余热锅炉产生的高温高压的水蒸汽推动汽机发电；燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出；由主燃烧室挥发和裂解出来的烟气进入第二、三级燃烧室，进行进一步燃烧，使烟气的温度高达 摄氏1000 度，并烟气在此停留时间不短于2 秒，使有毒的烟气迅速分解，后经烟气处理设备及除尘设备（电除尘及布袋除尘）处理合格后排入大气。 本环保发电厂主要设备包括： 焚化炉锅炉两台；每台主要的技术参数如下： ·垃圾处理量： 8.33 t/h ·产生蒸汽量： 22.5 t/h ·过热蒸汽压力： 4.0 MPa ·过热蒸汽温度： 400 ℃ ·炉膛温度： 980 ℃ ·给水温度： 145 ℃ 汽轮机发电机组一套；主要的技术参数如下： ·主蒸汽压力： 3.9 MPa ·主蒸汽温度： 390 ℃ 发电机，主要的技术参数如下： ·功率： 12000 kw ·出线电压： 10.5 kv ·频率： 50 Hz ·额定转速： 3000 RPM ·功率因素： 0.8 ·励磁方式： 无刷励磁系统 烟气处理系统两套； 配套电气供配电系统,其中， 一、上位机监控系统配置如下： 共设四台操作员站，一台工程师站。其中两台操作员站用于炉．侧．设．备．的监控，包括焚烧炉、锅炉两套系统，烟气脱硫系统，除灰系统；另两台操作员站用于机．侧．设．备．的监控，包括汽机系统，制给水系统，废水处理系统，电气及其它部分。 炉侧的两台操作员站和机侧的两台操作员站均为双机热备。炉侧和机侧的操作员站之间功能独立，不能互换操作。程师工作站，用于系统软件开发组态和警报顺序事件记录之用；工程师站将能够作为任一操作员站完成相关控制监测功能。工程师站、操作员站及PLC 之间采用采用OSM/ESM 环形100 兆工业以太网光网进行互连通讯。操作系统采用中文Windows NT 窗口操作系统。 上位机采用Intouch7.1 组态软件进行系统组态。人机界面主要设计有以下内容： ①系统工艺流程显示。 依据设计院提供的系统工艺流程图，按照功能组区域划分。 ②顺控系统操作指导显示。 有顺控步序显示，即顺控程序步骤的状态显示，以及操作提示等。 ③调节系统调节画面。 回路手操站，调节参数与参数趋势的集中显示。 ④重要参数趋势显示。有实时趋势与历史趋势两种显示。 |
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